Toyota - ein Pionier des Managements

In meinem letzten Beitrag habe ich eine Managementphilosophie vorgestellt, die aus dem Land der blühenden Kirsche stammt - Kaizen.
Heute möchte ich mit Bezug auf modernere Zeiten den Managementansatz von Toyota Motors beschreiben.

Wie wir gesehen haben, ist Japan unbestritten weltweit führend bei der Rationalisierung von Arbeitsprozessen. Toyotas Ansatz für die Autoproduktion erwies sich als eine echte Revolution für die Automobilindustrie.

Das System wurde von dem Produktionsleiter Taichi Ohno entwickelt. Der Prozess ist ein Schlüsselelement des japanischen Managementsystems. Das Grundprinzip des Toyota-Produktionssystems ist ein kontinuierliches Engagement und der Wunsch, die Qualität des hergestellten Produkts und des Unternehmens ständig zu verbessern.

Zielsetzung des Toyota-Produktionssystems

Das Ziel des Systems ist die Steigerung der Produktionseffizienz durch die Beseitigung von Verschwendung.

Nach dem Zweiten Weltkrieg litt die junge japanische Automobilindustrie unter einer geringen Produktivität.
Dazu trugen mehrere Faktoren bei: in erster Linie ein Mangel an Rohstoffen, aber auch ein Mangel an Platz, um ausreichend große Fabriken zu bauen oder einen Arbeiter zu beschäftigen. Ohnos Ziel bei Toyota war es, die Produktivität auf das Niveau der Ford-Fabriken anzuheben. Als Ergebnis seiner Analyse stellte er fest, dass die Arbeiter in beiden Fabriken die gleiche Anzahl von Arbeitsstunden leisteten, was ihn zu der Annahme veranlasste, dass die Hauptursache für die geringere Produktion in der niedrigeren Arbeitsproduktivität und der weit verbreiteten Verschwendung lag.

Seit den 1980er Jahren ist das Toyota-Produktionssystem das effizienteste Produktionssystem, das je entwickelt wurde. Unter Verschwendung verstand Ohno mehrere Aspekte:

• überproduktion,
• wartezeiten,
• transportprobleme,
• ineffiziente Verarbeitung,
• lagerbestände,
• mängel an den hergestellten Produkten.

Es ist zur Philosophie des Systems geworden, die Auswirkungen der genannten Faktoren zu beseitigen oder zu verringern. Die Reorganisation der Unternehmensstruktur im Sinne einer so genannten schlanken Struktur hat zu enormen Produktivitätssteigerungen geführt. Obwohl viele große Unternehmen versucht haben, das System in der einen oder anderen Form im eigenen Land umzusetzen, ist es nur wenigen gelungen, die Ergebnisse von Toyota zu erreichen.

die 4P von Toyota

Das 4P-Modell von Toyota besteht aus den folgenden Elementen:

• Philosophie - das Unternehmen ist ein Werkzeug, das dazu dient, einen Mehrwert für Kunden, die Gesellschaft, die Gemeinschaft und Partner zu schaffen.
• Prozess - Erreichen der gewünschten Ergebnisse, wie z. B. langfristige Kostensenkung und Qualitätsverbesserung, indem die Führungskräfte die richtigen Prozesse befolgen.
• Mitarbeiter und Partner - die Herausforderung der Mitarbeiter und Partner des Unternehmens führt zu einer Wertsteigerung für die Organisation. Dies gibt ihnen die Möglichkeit, ihre Fähigkeiten zu entwickeln und ihr Selbstvertrauen zu stärken.
• Problemlösung - Die kontinuierliche Lösung grundlegender Probleme ist die treibende Kraft für organisatorisches Lernen.

Jeder Toyota-Mitarbeiter identifiziert sich stark mit seinem Unternehmen. Auch die Harmonie am Arbeitsplatz ist ein wichtiger Faktor für den Erfolg von Toyota. Im Unternehmen sind die Unterschiede zwischen den verschiedenen Arbeitsebenen irgendwie verwischt und nicht sichtbar. Die Mitarbeiter der untersten Ebene arbeiten gemeinsam für das Gemeinwohl des Unternehmens. Die Identifikation der Mitarbeiter mit ihrem Team sowie mit dem Unternehmen selbst und ihre harte Arbeit zur Erreichung der Hauptziele werden von Toyota großzügig belohnt.